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硅橡膠模具使用中或多或少出現變形，有的是因為本身硅膠存在的縮水率問題導致變形，有的因為制作模具時候選材制作不當導致，有的是因為使用操作不當導致，有的因為保存不當導致等各種原因。那么硅橡膠模具變形該怎樣補救讓其恢復原狀？想要變形硅橡膠模具恢復原狀是很難，在現今硅膠發展暫時未能解決，小編在網上查閱相關資料，有的說通過加熱讓其恢復原狀，其實不可行，因為硅橡膠模具是從液體硅膠制作成，加熱過程也不能將已固化后硅橡膠模具發生過大物理性變化，更不用說化學性能，只要硅膠固化后其化學性能是穩定。
那么硅橡膠模具變形該如何解決。上面闡述幾個導致硅膠模具變形原因：
其一硅橡膠自身存在縮水率問題，這個是不可改變的因素在當今硅膠發展中，只能選擇縮水率較小的模具硅橡膠進行制作硅膠模具。
其二制作硅橡膠模具原料選擇制作，制作相同產品不同尺寸時候選用硅膠模具原料的硬度是不一樣。如磚雕硅膠模具，制作小尺寸1米以下可以選用25-30度液體硅膠制作，而大尺寸2-3米或者更大可以選擇35-40度液體硅膠制作(具體選擇硬度值可點擊在線咨詢或者電詢)。制作模具硅橡膠時候可以添加紗布或纖維布，可以制作石膏外殼，尤其是分片刷模制作模具。還有就是將模具尺寸做大。
其三硅橡膠模具操作，使用模具制造產品時候由于產品體積過大或者重量過重的產品時沒有及時脫模，導致硅橡膠模具長期受壓造成變形；還有就是制作產品時候通過加熱或者冷卻方式制作，沒有將溫度和時間控制好，導致硅橡膠模具變形。因此在使用硅膠模具時候產品成型后要及時脫模，還有就是制成產品時候要注意環境溫度與時間把控等其它細節問題。
其四硅橡膠模具保存，硅膠模具使用完后要放在陰涼地方，可以將模種放入硅橡膠模具中與模具一起保存，也可使用石膏作為硅橡膠模具的填充物。
硅橡膠模具變形是沒有辦法復原，如果變形比較嚴重情況，只能將硅膠模具作報廢處理。
